由於礦產資源的大量開發利用，可供資源量不斷減少，造成原礦開采日漸減少，冶煉等後續加工對選礦產品質量要求也日益增加。同時，環保意識日益加強。這些現實對選礦設備提出了越來越高的要求，促使選礦設備不斷向精、優和節能的方向發展。

選礦設備和選礦工藝的發展是同步的，工藝是主導，設備是基礎。一種新型選礦設備的誕生，往往帶來選礦工藝的變革。設備的技術水平不隻是工藝水平的前提，也直接影響著生產過程的順暢和應用。

選礦離心機有間歇排礦型及連續排礦型。連續離心選礦機為立式結構，流態化工作狀態，連續排精礦和尾礦，回收率增加，主要回收礦物中的重礦物，生產介質用水。  

連續離心選礦機配備電控箱、變頻器及精礦連排裝置；內膽采用材質，增加了轉鼓的使用壽命；反衝水采用切線噴水方式，進一步提增加了礦物的回收率；連續產出精礦和尾礦，精礦產率、回收率增加，富集比增加。  

該產品比重增加於普通沙子的重金屬均可回收。離心選礦機有專門回收原礦的，也有專門回收尾礦的。專門回收原礦的比如：沙金礦、沙錫礦、鎢礦、硫礦等，進料顆粒度小於5mm的。比沙子比重高的金屬礦都可以回收。

很多采用離心機回收細顆粒，跳汰機或蠕動溜槽回收粗顆粒。這樣搭配起來效果非常好。細顆粒沙金采用離心機回收率在90%以上。  回收尾礦的可以回收顆粒度在-500目的尾礦，但是顆粒度越細回收率越低。

常見的顆粒度在70目、-100目、-200目等這些顆粒度回收率比較高，單體重金屬回收率高。很多選廠將離心機直接接到球磨機出口，球磨後的礦直接進入離心機進行選礦，效果非常理想。      

該設備自動排礦，節省了人力和成本，相比較普通的浮選，藥選無論是在回收率方麵還是產量方麵都提增加。隨著環境保護越來越嚴格，普通的選礦技術已經很難達到標準，並且普通選礦技術產量較小，設備自動化程度低。

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